γ氧化铝的制备方法有哪些？

γ氧化铝 一般是通过其前体拟薄水铝石在400～600℃下热处理获得的，不同原料制备的拟薄水铝石导致γ氧化铝 的多样性。很多朋友想了解γ氧化铝 的制作方法，小编在此为大家做了梳理，具体制作方法有以下几种：

1.γ氧化铝酸沉淀法

酸中和碱性铝酸盐溶液得到 Al(OH)3沉淀，然后依次经成胶、老化、过滤、洗涤、干燥等过程制备拟薄水铝石，最后经高温活化得到γ氧化铝。碱性铝酸盐一般为铝酸钠，所用的酸可以是强酸（HNO3，H2SO4等），也可为弱酸（NH4HCO3，NaHCO3等）及CO2等。常用的硝酸法可生产出孔径分布窄、成型好的拟薄水铝石。

酸沉淀法

γ氧化铝酸沉淀法优点：工艺较简单，重复较好，比表面积较大，环境污染较小。

γ氧化铝酸沉淀法缺点：反应体系稳定性较差，产品质量易波动，完全除去杂质阴离子较困难。

2.γ氧化铝碱沉淀法

首先碱中和酸性铝盐溶液得到 Al(OH)3沉淀，然后依次经成胶、老化、过滤、洗涤、干燥等过程制备拟薄水铝石，最后经高温活化得到γ-Al2O3。常用的铝盐有Al2(SO4)3，Al(NO3)3，AlCl3等，常用的碱沉淀剂有NaOH，NH3·H2O，NaAlO2，Na2CO3等。其中，双铝法因原料 NaAlO2 和 Al2(SO4)3均可提供铝源，反应效率高、生产成本较低，是目前我国生产炼化催化剂，尤其是加氢催化剂主要采用的技术路线。

γ氧化铝碱沉淀法优点：得到的产品质量较稳定，杂质易去除。

γ氧化铝碱沉淀法缺点：对原料的纯度要求较高，完全除去杂质阴离子较困难。

3.γ氧化铝醇铝水解法

醇铝水解法是直接用Al和醇溶液反应得到醇铝，再水解制备Al2O3·H2O，经过老化、过滤、干燥等过程得到拟薄水铝石，最后经煅烧得γ-Al2O3。醇铝水解后的醇溶液经处理后可循环使用，但醇类等有机物具有一定毒性，目前国内一般仅用于生产高纯特种氧化铝。

γ氧化铝醇铝水解法优点：纯度高，产品晶型好，孔结构容易控制。

γ氧化铝醇铝水解法缺点：成本高，价格贵。

4.γ氧化铝碳化法

碳化法是利用CO2和NaAlO2反应，制备出活性氧化铝载体。即在NaAlO2溶液中通入CO2，通过改变偏铝酸钠溶液的浓度、温度等条件，制备出性质不同的拟薄水铝石，最后经高温煅烧得到γ-Al2O3。

碳化法可依托铝厂已有资源，是目前工业生产拟薄水铝石成本最低的工艺路线之一，但受限于杂晶的产生，其成胶效率一般控制在较低水平。

以上就是γ氧化铝 现在使用的主要制作方法希望能对您有用